Referenz

Siemens Energy:
Zentrale Steuerung als Basis für skalierbare Werkslogistik

Am Standort im Berliner Stadtteil Moabit fertigt Siemens Energy große Gasturbinen für den Weltmarkt. Damit monatlich rund 8.000 interne Transporte transparent gesteuert und zuverlässig abgewickelt werden können, setzt das Unternehmen auf das KI-gestützte Intralogistik Management System SYNCROTESS. Denn nur mit durchgängiger Transparenz und optimaler Steuerung lässt sich ein Materialfluss dieser Komplexität dauerhaft stabil halten.

Die Highlights

Transparenz im Materialfluss

  • Mit SYNCROTESS verfügt Siemens Energy über durchgängige Transparenz entlang aller Materialbewegungen im Werk und über standortübergreifende Transportketten hinweg.
  • Dadurch wurde der Suchaufwand im Tagesgeschäft deutlich reduziert und Transporte sind jederzeit nachvollziehbar.

Intelligente Steuerung komplexer Transporte

  • Das System koordiniert interne Transporte in Echtzeit und weist Aufträge dem jeweils am besten geeigneten Flurfördermittel, vom kleineren Stapler und E-Karren bis hin zu 20-Tonnen-Frontstaplern und Trailern, zu.
  • Auch bei Eilprioritäten, Engpässen oder Ausfällen kann die Abwicklung innerhalb von Sekunden neu organisiert werden.

Effizienz und Skalierbarkeit

  • Durch die bessere Planbarkeit können Fuhrpark und Personal gezielter eingesetzt und Kapazitäten effizienter genutzt werden.
  • Der Ansatz hat sich so bewährt, dass er auch auf weitere Standorte übertragen wurde und als Basis für den weiteren Ausbau bis zur Endmontage dient.

Entlastung im Tagesgeschäft

  • Zentral verfügbare Informationen reduzieren Rückfragen und Abstimmungsschleifen im laufenden Betrieb.
  • Das entlastet die Teams spürbar und erhöht die Akzeptanz für die intelligente Steuerung.

Externen Zulauf im Blick

  • Die Yard Management Software SYNCROSUPPLY schafft Transparenz bereits am Werkstor: von der Zeitfensterbuchung für eingehende Lkw bis zur optimierten Zuweisung an die passende Rampe. 
  • So wird der Zulauf frühzeitig sichtbar, damit im Werk rechtzeitig die passenden Kapazitäten bereitstehen und Transporte im Idealfall direkt entladen werden können.
Je nach Materialart verlaufen unsere Transportketten unterschiedlich. Über SYNCROTESS haben wir sie durchgängig im Blick. Wir sehen genau, welche Aufträge offen sind und wo Material und Fahrzeuge im Prozess stehen. Die Versorgung bis zur Endmontage ist für uns die Königsdisziplin.
Bastian Richter, Logistikkoordinator, Siemens Energy Berlin

Die Vorteile:

  • Mehr Stabilität im Tagesgeschäft
    durch weniger Rückfragen und geringeren Abstimmungsbedarf
  • Effizienterer Einsatz von Fuhrpark und Personal
    dank höherer Planungssicherheit und gezielterer Kapazitätssteuerung
  • Höhere Reaktionsfähigkeit bei Störungen
    durch dynamische Neuplanung bei Eilaufträgen, Engpässen und Ausfällen
  • Zukunftsfähige Intralogistik
    durch die Basis für standortübergreifende Prozesse bis hin zur Endmontage
  • Skalierbarer Rollout auf weitere Werke
    durch übertragbare Strukturen und nutzbare Projekterfahrungen

Fazit:

SYNCROTESS schafft bei Siemens Energy durchgängige Transparenz, höhere Prozessstabilität und eine gezielte Steuerung komplexer Materialflüsse. Damit bildet das System die Basis für eine skalierbare und zukunftsfähige Werkslogistik.

Weitere Informationen zu SYNCROTESS

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Hiltrud Kliesch

Hiltrud Kliesch

Business Development Industrielogistik

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