Salzgitter Flachstahl:
Drei Jahrzehnte intelligente Transportsteuerung 

Als Teil der Salzgitter AG beliefert die Salzgitter Flachstahl GmbH Kunden aus der Automobil-, Bau- und Maschinen­bau­industrie jährlich mit mehreren Millionen Tonnen Stahl. Hinter dieser Leistung steht eine hochkomplexe Werkslogistik: Monatlich müssen tausende interne Transporte koordiniert werden – von zeitkritischen Produktionsproben und flüssigen Gefahrstoffen bis hin zu Coil-Transporten mit einem Gesamtgewicht von bis zu 160 Tonnen. Um diese Materialflüsse effizient, transparent und zuverlässig zu steuern, setzt Salzgitter Flachstahl bereits seit 1994 auf das Transportleitsystem SYNCROTESS.

30 Jare Intelligente Steuerung

• Seit 1994 setzt Salzgitter Flachstahl auf SYNCROTESS als zentrale Steuerung für die Werkslogistik. Was früher mit Papierlisten, Telefonaten und Sprechfunk koordiniert wurde, ist heute eine digitale Echtzeitdisposition für den gesamten Werksverkehr.
• Das System sorgt für eine reibungslose Koordination und Abrechnung der Transportaufträge und vereinfacht Abstimmungsprozesse im Werksverkehr.

Echtzeitdisposition im 24/7-Betrieb

• Das Werk ist rund um die Uhr in Betrieb, so muss auch die Transportsteuerung jederzeit verfügbar sein.
• Heute steuert SYNCROTESS die Transporte in vier verschiedenen Fahrzeuggruppen in Echtzeit und ist vollständig in die Unternehmensprozesse von Salzgitter Flachstahl integriert.

Ständige Weiterentwicklung und neue Anforderungen

• Mit der digitalen Auftragserfassung und den ersten mobilen Endgeräten wurde die Kommunikation zwischen Transportzentrale und Fahrern deutlich vereinfacht. Seit dem Versionswechsel 2022 nutzen die Fahrer Smartphones mit der Site Logistics App, um Aufträge mobil abzurufen, zu bearbeiten und zu bestätigen.
• Weitere Funktionen wie das digitale Schichtbuch, welches im 5-Schicht-Betrieb die Übergabe zwischen den Schichten erleichtert, der smarte Winterdienst und neue Schnittstellen unterstützen die kontinuierliche Vernetzung der Transportsteuerung.